Предназначена для защиты зданий и сооружений, а также частей конструкций от агрессивного воздействия атмосферы (в местах перепадов уровня воды, на металлических конструкциях, находящихся на открытом воздухе), от электрокоррозии при наличии так называемых «блуждающих» токов (опорные конструкции линий электропередач, трубопроводы), от агрессивных жидких сред (сточная, морская, грунтовая вода, в т.ч. биологических).
Любая антикоррозионная гидроизоляция имеет свое узкое назначение и специфические особенности. Если обобщить, то всю изоляцию подобного типа можно разделить на:
- поверхностную,
- шпоночную,
- гидроизоляцию,
- работающую на отрыв и прижим,
- уплотнители швов и сопряжений.
Защита от химической коррозии
Металлы, бетоны (тяжелы и средние), железобетон – это материалы, которые очень сильно подвержены коррозии, которая значительно уменьшает их срок службы. Больше всего это относиться к сооружениям из этих материалов, которые работают в агрессивных средах, таких как длительное воздействие грунтовых вод, перепады высоты воды (дамбы, каналы), нахождение в помещениях с повышенной влажностью, с ядовитыми газами, вероятность проливов на промышленных предприятиях (как правило химической промышленности).
Защита в таких случаях не просто повышает срок работы конструкций, но без нее – она разрушиться в очень короткие сроки. Для защиты от коррозии используют первичную и вторичную защиты.
Первичная защита бетона и железобетона подразумевает добавление в них специальных антикоррозионных добавок. В зависимости от агрессивности среды применяют и различные добавки. Например, при возможной сульфатной коррозии в качестве добавок применяют специальные коррозионные ингибиторы – хроматы и нитриты; если это подводные или подземные конструкции – обычный цемент заменяют пуццолановым или шлакопортландцементом (при ярко выраженной агрессии – глиноземистый цемент). Для работы железобетона в кислотных средах, рН < 7, обычный цемент заменяют кислотоупорным на основе жидкого стекла, в качестве заполнителя используют кварцевый песок, диабаз и другие. Также для обеспечения гибкости конструкции стальную арматуру лучше заменить на стеклопластиковую с высокой стойкостью к коррозии. То же самое делают и для сред, содержащих хлоры. Кроме того, в этом случае арматуру можно покрыть антикоррозионными лаками, а в бетон ввести специальные ингибирующие антикоррозионные добавки. При строительстве промышленных цехов, заводов химического производства с сильноагрессивной средой, конструктивные элементы – перекрытия, балки, колонны, ригели выполняют из полимербетонов. Отличительная особенность данного бетона – содержание в нем эпоксидных и фурановых высокомолекулярных смол с выстокой коррозионной стойкостью.
Вторичная защита бетона это и есть антикоррозионная гидроизоляция – приклеивание материалов, окрашивание, обмазывание для внешней защиты от химического воздействия. В каждом конкретном случае следует учитывать ряд характеристик, которые влияют на применение того или иного типа защиты: срок пребывания конструкции в агрессивной среде, насыщенность жидкостей, температурный фактор, влажностный и др. Для таких конструкций как полы и фундаменты чаще всего применяют обмазочную гидроизоляцию, возможно использование штукатурной и напыляемой. Для стеновых поверхностей, покрытий и перекрытий, колонн лучшим решением является использование окрасочной (лакокрасочной) гидроизоляции. При вторичной защите железобетонных труб, колодцев, каналов в сильно агрессивной среде относительно недавно начали использовать анкерный лист. Он выполнен из полиэтилена высокой плотности низкого давления и является стойким почти к 100% химических веществ, обеспечивая тем самым многократно удлиненный срок службы конструкции.